U sklopu projekta Analiza parametara površine metalnih prevlaka nanesenih na polimerne tvorevine proizvedene aditivnom tehnologijom pomoću računalnog vida (APPMPPTRV)- NPOO2024-2
U skolpu projekta Analiza parametara površine metalnih prevlaka nanesenih na polimerne tvorevine proizvedene aditivnom tehnologijom pomoću računalnog vida (APPMPPTRV)- NPOO2024-2. U prve dvije godine nabavljeni su različiti aditivni uređaji. Kroz kolegij Aditivna proizvodnja te kroz završne radove studenti su upoznati s novim tehnologijama te su počeli raditi s istima . Kolega Antonio Jurša koji je uspiješno odslušao kolegiji Aditivna proizvodnja pokazuje veliki interes za tehnologiju. Trenbutno se kroz projekt zaposlio u tvrci koja se bavi aditivnom tehnologijom. U duhu Božića započinje povezivati aditivnu tehnologiju sa svakednovnom upotrebom. Pokreće svoku stranicu za prikaz mogućnosti aditive tehnologije te educiranje svih zainteresiranih.
Link za Instagram profil: https://www.instagram.com/3d__ant/
Kontakt: ant3dant@gmail.com
U narednom dijelo članka Antoni će otkriti svoje viđenje projekta „3D Printmas“
U sklopu razvoja vlastitih vještina iz područja 3D modeliranja, aditivne proizvodnje i kreativnog tehničkog dizajna, pokrenut je projekt „3D Printmas“, koji se provodi na Instagram profilu „3D Ant“. Cilj projekta je kroz svaki dan u prosincu prikazati proces izrade jednoga božićnog ukrasa – od početne ideje, preko digitalnog 3D modeliranja, pa sve do fizičkog modela i završnog postavljanja ukrasa na božićno drvce.
Projekt je koncipiran kao svakodnevna mini-dokumentacija procesa stvaranja. Svaki dan se izrađuje novi ukras koji se najprije modelira u CAD softwareu. U ovom slučaju to je Autodesk Fusion koji je besplatan svim studentima TVZ-a. Nakon modeliranja slijedi priprema za 3D izradu, odabir materijala, izrada G-koda te samo printanje na FDM 3D printeru. Završni korak je kratka prezentacija gotovog ukrasa i njegovo postavljanje na božićno drvce, čime se dodatno vizualno naglašava napredak projekta i dnevna dinamika stvaranja.
Početni cilj je da se kroz ovaj projekt pokaže da 3D izrada danas nije rezervirana samo za industrijske ili tehničke prototipove, već da može biti i alat za svakodnevnu kreativnost, personalizirani dizajn i razne hobi-projekte. Kroz 3D Printmas, proces 3D modeliranja približava se onima koji ga nikad nisu isprobali, te potiče druge korisnike da istraže prednosti digitalne proizvodnje. Projekt također omogućuje usavršavanje u različitim područjima: tehnike modeliranja, optimizacija postavki 3D uređaja, razumijevanje materijala, ali i videoprodukciji i prezentaciji sadržaja na društvenim mrežama.
Glavni cilj je da se napravi platforma na kojoj će biti objavljen edukativni sadržaj s primjerima iz različitih 3D tehnologija. Kao neka vrsta digitalne arhive na kojoj će se biti objavljeni razni primjeri. Zamišljeno je da se na takvoj platformi radi sadržaj koji bi mogao pomoći studentima ili osobama koje zanima izrada 3D modela, ali nemaju iskustva u tome. Cilj je da im se približi sama aditivna tehnologija, 3D modeliranje, materijali za 3D izradu, itd. Neke od ideja za buduće videozapise su: vrste materijala i njihove karakteristike, savjeti za 3D modeliranje, prednosti i mane 3D izrade, česte greške, itd.
Uz edukativni karakter, 3D Printmas ima i važnu osobnu karakteristiku, predstavlja motivacijski izazov da se u kratkom vremenu dizajnira i realizira zanimljiv i dekorativan predmet, čime se svakodnevno unapređuje efikasnost, kreativnost i tehnička preciznost. Osim samog 3D modeliranja i rukovanja aditivnim tehnologijama, svakodnevna izrada sadržaja zahtijeva i planiranje, optimizaciju radnog procesa te kritičko razmišljanje o dizajnu proizvoda. Svaki ukras postaje inženjerski zadatak, potrebno je prilagoditi dimenzije, oblik, debljinu stijenki i postavke 3D izrade kako bi se osigurala čvrstoća, stabilnost i vizualna kvaliteta.
Budući da je projekt koncipiran kao dnevni izazov, jedan od ključnih elemenata je organizacija. Svaki dan potrebno je isplanirati ideju, izraditi 3D model, pripremiti ga za 3D izradu, napraviti eventualne korekcije i snimiti proces. Zbog ograničenog vremena, proces pomaže brže donositi odluke, procijeniti isplativost pojedinog detalja te rasporediti modele tako da se izbjegnu moguće pogreške u zadnji čas. Poseban izazov predstavljaju i tehnički problemi koji se mogu pojaviti kod 3D uređaja. Od loše adhezije prvog sloja, preko zapinjanja filamenta, do potrebe za kalibracijom ili mijenjanjem nekih mehaničkih dijelova. Rješavanje takvih situacija postaje važan dio projektnog iskustva jer simulira realne uvjete rada u proizvodnim procesima.
Završno, 3D Printmas je spoj inženjerskog razmišljanja, digitalne izrade i vizualne kreativnosti, a njegov glavni doprinos je popularizacija 3D tehnologije na pristupačan, zabavan i vizualno privlačan način.